സാധാരണ ധാതുക്കളുടെ ശേഖരണം - ക്രോമിയം അയിര് ഗുണങ്ങളും ഗുണീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും

ക്രോമിയത്തിന്റെ സ്വഭാവം

ക്രോമിയം, മൂലക ചിഹ്നം Cr, ആറ്റോമിക നമ്പർ 24, ആപേക്ഷിക ആറ്റോമിക പിണ്ഡം 51.996, രാസ മൂലകങ്ങളുടെ ആവർത്തനപ്പട്ടികയിലെ ഗ്രൂപ്പ് VIB ലെ സംക്രമണ ലോഹ മൂലകത്തിൽ പെടുന്നു. ക്രോമിയം ലോഹം ശരീര കേന്ദ്രീകൃത ക്യൂബിക് ക്രിസ്റ്റലാണ്, വെള്ളി-വെള്ള, സാന്ദ്രത 7.1g/cm³, ദ്രവണാങ്കം 1860℃, തിളനില 2680℃, 25℃ 23.35J/(mol·K), ബാഷ്പീകരണ താപം 342.1kJ/mol, താപ ചാലകത 91.3 W/(m·K) (0-100°C), പ്രതിരോധശേഷി (20°C) 13.2uΩ·cm, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

ക്രോമിയത്തിന് അഞ്ച് വാലൻസികളുണ്ട്: +2, +3, +4, +5, +6. എൻഡോജെനസ് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ക്രോമിയം സാധാരണയായി +3 വാലൻസിയാണ്. +ട്രിവാലന്റ് ക്രോമിയം ഉള്ള സംയുക്തങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സ്ഥിരതയുള്ളത്. ക്രോമിയം ലവണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ +ആറ് വാലന്റ് ക്രോമിയം സംയുക്തങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. Cr3+, AI3+, Fe3+ എന്നിവയുടെ അയോണിക് ആരങ്ങൾ സമാനമാണ്, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് വിശാലമായ സമാനതകൾ ഉണ്ടാകാം. കൂടാതെ, ക്രോമിയം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന മൂലകങ്ങൾ മാംഗനീസ്, മഗ്നീഷ്യം, നിക്കൽ, കൊബാൾട്ട്, സിങ്ക് മുതലായവയാണ്, അതിനാൽ ക്രോമിയം മഗ്നീഷ്യം ഇരുമ്പ് സിലിക്കേറ്റ് ധാതുക്കളിലും അനുബന്ധ ധാതുക്കളിലും വ്യാപകമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

അപേക്ഷ

ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ക്രോമിയം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെയും ഫെറോക്രോം പോലുള്ള വിവിധ അലോയ് സ്റ്റീലുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ക്രോമിയത്തിന് കാഠിന്യം, തേയ്മാനം പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ലോഹശാസ്ത്രം, റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കൾ, രാസ വ്യവസായം, ഫൗണ്ടറി വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ക്രോമിയം അയിര് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഫെറോക്രോമും മെറ്റാലിക് ക്രോമിയവും ഉരുക്കാനാണ് ക്രോമിയം അയിര് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ, ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ, ബോൾ ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള, ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്രത്യേക സ്റ്റീലുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ക്രോമിയം ഒരു സ്റ്റീൽ അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രോമിയത്തിന് സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ, ടങ്സ്റ്റൺ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉരുക്കാനാണ് മെറ്റൽ ക്രോമിയം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗും ക്രോമൈസിംഗും സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ തുരുമ്പെടുക്കാത്ത ഒരു പ്രതലം ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അത് തിളക്കമുള്ളതും മനോഹരവുമാണ്.

റിഫ്രാക്ടറി വ്യവസായത്തിൽ, ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ, ക്രോം മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ, അഡ്വാൻസ്ഡ് റിഫ്രാക്ടറികൾ, മറ്റ് പ്രത്യേക റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കൾ (ക്രോം കോൺക്രീറ്റ്) എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുവാണ് ക്രോമിയം അയിര്. ക്രോമിയം അധിഷ്ഠിത റിഫ്രാക്ടറികളിൽ പ്രധാനമായും ക്രോം അയിരും മഗ്നീഷ്യയും ഉള്ള ഇഷ്ടികകൾ, സിന്റേർഡ് മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ക്ലിങ്കർ, ഉരുക്കിയ മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ, ഉരുക്കിയ, നന്നായി പൊടിച്ചതും പിന്നീട് ബന്ധിപ്പിച്ചതുമായ മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തുറന്ന അടുപ്പ് ചൂളകൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ മുതലായവയിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമന്റ് വ്യവസായത്തിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ കൺവെർട്ടർ, റോട്ടറി ഫർണസ് ലൈനിംഗ് മുതലായവ.

ഫൗണ്ടറി വ്യവസായത്തിൽ, ക്രോമിയം അയിര് പകരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ മറ്റ് മൂലകങ്ങളുമായി ഇടപഴകില്ല, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം ഉണ്ട്, ലോഹ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ സിർക്കോണിനേക്കാൾ മികച്ച തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനവുമുണ്ട്. ഫൗണ്ടറിക്കുള്ള ക്രോം അയിരിന് രാസഘടനയിലും കണികാ വലിപ്പ വിതരണത്തിലും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

രാസ വ്യവസായത്തിൽ, ക്രോമിയത്തിന്റെ ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള ഉപയോഗം സോഡിയം ഡൈക്രോമേറ്റ് (Na2Cr2O7·H2O) ലായനി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും, തുടർന്ന് പിഗ്മെന്റുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, തുകൽ നിർമ്മാണം, ഉൽ‌പ്രേരകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ക്രോമിയം സംയുക്തങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുമാണ്.

നന്നായി പൊടിച്ച ക്രോമിയം അയിര് പൊടി ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലേസ്ഡ് ടൈലുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രകൃതിദത്തമായ ഒരു കളറിംഗ് ഏജന്റാണ്. തുകൽ നശിപ്പിക്കാൻ സോഡിയം ഡൈക്രോമേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ തുകലിലെ പ്രോട്ടീനും (കൊളാജൻ) കാർബോഹൈഡ്രേറ്റുകളും രാസവസ്തുക്കളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള സമുച്ചയം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനമായി മാറുന്നു. തുണി വ്യവസായത്തിൽ, തുണി ഡൈയിംഗിൽ സോഡിയം ഡൈക്രോമേറ്റ് ഒരു മോർഡന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ജൈവ സംയുക്തങ്ങളുമായി ഡൈ തന്മാത്രകളെ ഫലപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിക്കും; ചായങ്ങളുടെയും ഇന്റർമീഡിയറ്റുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഒരു ഓക്സിഡന്റായും ഉപയോഗിക്കാം.

ക്രോമിയം ധാതു

പ്രകൃതിയിൽ കണ്ടെത്തിയിട്ടുള്ള 50-ലധികം തരം ക്രോമിയം അടങ്ങിയ ധാതുക്കളുണ്ട്, എന്നാൽ അവയിൽ മിക്കതിലും കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കവും ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വിതരണവുമുണ്ട്, ഇവയ്ക്ക് വ്യാവസായിക ഉപയോഗ മൂല്യം കുറവാണ്. ഈ ക്രോമിയം അടങ്ങിയ ധാതുക്കൾ ഓക്സൈഡുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, സിലിക്കേറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ പെടുന്നു, കൂടാതെ കുറച്ച് ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകൾ, അയോഡേറ്റുകൾ, നൈട്രൈഡുകൾ, സൾഫൈഡുകൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, ക്രോമിയം നൈട്രൈഡും ക്രോമിയം സൾഫൈഡ് ധാതുക്കളും ഉൽക്കാശിലകളിൽ മാത്രമേ കാണപ്പെടുന്നുള്ളൂ.

ക്രോമിയം അയിര് ഉപകുടുംബത്തിലെ ഒരു ധാതു ഇനം എന്ന നിലയിൽ, ക്രോമിയത്തിന്റെ ഒരേയൊരു പ്രധാന വ്യാവസായിക ധാതുവാണ് ക്രോമൈറ്റ്. സൈദ്ധാന്തിക രാസ സൂത്രവാക്യം (MgFe)Cr2O4 ആണ്, അതിൽ Cr2O3 ഉള്ളടക്കം 68% ഉം FeO 32% ഉം ആണ്. അതിന്റെ രാസഘടനയിൽ, ട്രൈവാലന്റ് കാറ്റേഷൻ പ്രധാനമായും Cr3+ ആണ്, കൂടാതെ പലപ്പോഴും Al3+, Fe3+, Mg2+, Fe2+ ഐസോമോർഫിക് പകരക്കാർ ഉണ്ട്. യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ക്രോമൈറ്റിൽ, Fe2+ ന്റെ ഒരു ഭാഗം പലപ്പോഴും Mg2+ കൊണ്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ Cr3+ വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ Al3+, Fe3+ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. ക്രോമൈറ്റിന്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഐസോമോർഫിക് പകരക്കാരന്റെ പൂർണ്ണമായ അളവ് സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല. നാല്-ഓർഡർ ഏകോപന കാറ്റേഷനുകൾ പ്രധാനമായും മഗ്നീഷ്യം, ഇരുമ്പ് എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ മഗ്നീഷ്യം-ഇരുമ്പ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള പൂർണ്ണമായ ഐസോമോർഫിക് പകരക്കാരനുമാണ്. നാല്-വിഭജന രീതി അനുസരിച്ച്, ക്രോമൈറ്റിനെ നാല് ഉപഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: മഗ്നീഷ്യം ക്രോമൈറ്റ്, ഇരുമ്പ്-മഗ്നീഷ്യം ക്രോമൈറ്റ്, മാഫിക്-ഇരുമ്പ് ക്രോമൈറ്റ്, ഇരുമ്പ്-ക്രോമൈറ്റ്. കൂടാതെ, ക്രോമൈറ്റിൽ പലപ്പോഴും ചെറിയ അളവിൽ മാംഗനീസ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ടൈറ്റാനിയം, വനേഡിയം, സിങ്ക് എന്നിവയുടെ ഒരു ഏകതാന മിശ്രിതം. ക്രോമൈറ്റിന്റെ ഘടന സാധാരണ സ്പൈനൽ തരത്തിലാണ്.

4. ക്രോമിയം സാന്ദ്രതയുടെ ഗുണനിലവാര നിലവാരം

വ്യത്യസ്ത സംസ്കരണ രീതികൾ (ധാതുവൽക്കരണവും പ്രകൃതിദത്ത അയിരും) അനുസരിച്ച്, ലോഹശാസ്ത്രത്തിനായുള്ള ക്രോമിയം അയിരിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കോൺസെൻട്രേറ്റ് (G) ഉം ലംപ് അയിരും (K). താഴെയുള്ള പട്ടിക കാണുക.

ലോഹശാസ്ത്രത്തിനുള്ള ക്രോമൈറ്റ് അയിരിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ

ക്രോമിയം അയിര് ഗുണഭോക്തൃ സാങ്കേതികവിദ്യ

1) വീണ്ടും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
നിലവിൽ, ക്രോമിയം അയിരിന്റെ ഗുണീകരണത്തിൽ ഗുരുത്വാകർഷണ വിഭജനം ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന സ്വഭാവമായി ജലീയ മാധ്യമത്തിൽ അയഞ്ഞ പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗുരുത്വാകർഷണ വിഭജന രീതി ഇപ്പോഴും ലോകമെമ്പാടും ക്രോമിയം അയിര് സമ്പുഷ്ടമാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതിയാണ്. ഗുരുത്വാകർഷണ വിഭജന ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു സർപ്പിള ച്യൂട്ടും ഒരു അപകേന്ദ്ര കോൺസെൻട്രേറ്ററുമാണ്, കൂടാതെ സംസ്കരണ കണികാ വലുപ്പ പരിധി താരതമ്യേന വിശാലമാണ്. സാധാരണയായി, ക്രോമിയം ധാതുക്കളും ഗാംഗു ധാതുക്കളും തമ്മിലുള്ള സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം 0.8g/cm3 നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ 100um-ൽ കൂടുതലുള്ള ഏതൊരു കണിക വലുപ്പത്തിന്റെയും ഗുരുത്വാകർഷണ വിഭജനം തൃപ്തികരമായിരിക്കും. ഫലം. പരുക്കൻ കട്ടകൾ (100 ~ 0.5mm) അയിര് ഹെവി-മീഡിയം ഗുണീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തരംതിരിക്കുകയോ മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വളരെ സാമ്പത്തികമായ ഗുണീകരണ രീതിയാണ്.

2) കാന്തിക വേർതിരിവ്
അയിരിലെ ധാതുക്കളുടെ കാന്തിക വ്യത്യാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏകീകൃതമല്ലാത്ത കാന്തികക്ഷേത്രത്തിൽ ധാതുക്കളെ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു ഗുണീകരണ രീതിയാണ് കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ. ക്രോമൈറ്റിന് ദുർബലമായ കാന്തിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ലംബ റിംഗ് ഹൈ ഗ്രേഡിയന്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ, വെറ്റ് പ്ലേറ്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കാൻ കഴിയും. ലോകത്തിലെ വിവിധ ക്രോമിയം അയിര് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ക്രോമിയം ധാതുക്കളുടെ പ്രത്യേക കാന്തിക സംവേദനക്ഷമത ഗുണകങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല, കൂടാതെ വിവിധ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന വോൾഫ്രാമൈറ്റിന്റെയും വോൾഫ്രാമൈറ്റിന്റെയും പ്രത്യേക കാന്തിക സംവേദനക്ഷമത ഗുണകങ്ങൾക്ക് സമാനവുമാണ്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്രോമിയം സാന്ദ്രത ലഭിക്കുന്നതിന് കാന്തിക വിഭജനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്: ഒന്ന്, ദുർബലമായ കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന് കീഴിലുള്ള അയിരിലെ ശക്തമായ കാന്തിക ധാതുക്കൾ (പ്രധാനമായും മാഗ്നറ്റൈറ്റ്) നീക്കം ചെയ്ത് ഫെറോക്രോമിന്റെ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മറ്റൊന്ന് ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ഗാംഗു ധാതുക്കൾ വേർതിരിക്കലും ക്രോമിയം അയിര് (ദുർബലമായ കാന്തിക ധാതുക്കൾ) വീണ്ടെടുക്കലും.

3) ഇലക്ട്രിക് സെലക്ഷൻ
വൈദ്യുത വേർതിരിക്കൽ എന്നത് ധാതുക്കളുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളായ ചാലകതയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ക്രോമിയം അയിരും സിലിക്കേറ്റ് ഗാംഗു ധാതുക്കളും വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.

4) ഫ്ലോട്ടേഷൻ
ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, സൂക്ഷ്മമായ (-100um) ക്രോമൈറ്റ് അയിര് പലപ്പോഴും ടെയിലിംഗുകളായി ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഈ വലിപ്പത്തിലുള്ള ക്രോമൈറ്റിന് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന ഉപയോഗ മൂല്യമുണ്ട്, അതിനാൽ ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതി ലോ-ഗ്രേഡ് ഫൈൻ ഗ്രാനുലാർ ക്രോമൈറ്റ് അയിരിന് ഉപയോഗിക്കാം. ടെയിലിംഗുകളിൽ 20% ~40% Cr2O3 ഉള്ള ക്രോമിയം അയിരിന്റെ ഫ്ലോട്ടേഷൻ, ഗാംഗു ധാതുക്കളായി സെർപന്റൈൻ, ഒലിവൈൻ, റൂട്ടൈൽ, കാൽസ്യം മഗ്നീഷ്യം കാർബണേറ്റ് ധാതുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോട്ടേഷൻ നടത്തുന്നു. അയിര് 200μm വരെ നന്നായി പൊടിക്കുന്നു, വാട്ടർ ഗ്ലാസ്, ഫോസ്ഫേറ്റ്, മെറ്റാഫോസ്ഫേറ്റ്, ഫ്ലൂറോസിലിക്കേറ്റ് മുതലായവ സ്ലഡ്ജ് ചിതറിക്കുന്നതിനും തടയുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അപൂരിത ഫാറ്റി ആസിഡ് ഒരു കളക്ടറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാംഗു സ്ലഡ്ജിന്റെ വ്യാപനവും അടിച്ചമർത്തലും ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇരുമ്പ്, ലെഡ് തുടങ്ങിയ ലോഹ അയോണുകൾക്ക് ക്രോമൈറ്റിനെ സജീവമാക്കാൻ കഴിയും. സ്ലറിയുടെ pH മൂല്യം 6 ൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, ക്രോമൈറ്റ് പൊങ്ങിക്കിടക്കില്ല. ചുരുക്കത്തിൽ, ഫ്ലോട്ടേഷൻ റിയാജന്റ് ഉപഭോഗം കൂടുതലാണ്, കോൺസെൻട്രേറ്റ് ഗ്രേഡ് അസ്ഥിരമാണ്, വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് കുറവാണ്. ഗാംഗു ധാതുക്കളിൽ നിന്ന് ലയിക്കുന്ന Ca2+ ഉം Mg2+ ഉം ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ സെലക്റ്റിവിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു.

5) കെമിക്കൽ ഗുണം
ഭൗതിക രീതി ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കാൻ കഴിയാത്തതോ ഭൗതിക രീതിയുടെ വില താരതമ്യേന കൂടുതലോ ആയ ചില ക്രോമൈറ്റ് അയിരുകൾ നേരിട്ട് സംസ്കരിക്കുക എന്നതാണ് രാസ രീതി. രാസ രീതിയിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സാന്ദ്രതയുടെ Cr/Fe അനുപാതം സാധാരണ ഭൗതിക രീതിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. രാസ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സെലക്ടീവ് ലീച്ചിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ റിഡക്ഷൻ, മെൽറ്റിംഗ് സെപ്പറേഷൻ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും ക്രോമിക് ആസിഡും ലീച്ചിംഗ്, റിഡക്ഷൻ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് മുതലായവ. ഭൗതിക-രാസ രീതികളുടെ സംയോജനവും രാസ രീതികളിലൂടെ ക്രോമിയം അയിരിന്റെ നേരിട്ടുള്ള സംസ്കരണവും ഇന്നത്തെ ക്രോമൈറ്റ് ഗുണീകരണത്തിലെ പ്രധാന പ്രവണതകളിലൊന്നാണ്. രാസ രീതികൾക്ക് അയിരിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ക്രോമിയം വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും ക്രോമിയം കാർബൈഡും ക്രോമിയം ഓക്സൈഡും ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും.