പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന് പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന ഒരു രാജ്യമെന്ന നിലയിൽ, ഖരമാലിന്യത്തിന്റെ ഒരു വകഭേദമെന്ന നിലയിൽ, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം എന്നത് ഒരു പ്രധാന വിഷയമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പുനരുപയോഗത്തിനുള്ള ഒരു സമഗ്രമായ സാങ്കേതിക പരിഹാരം ഈ ലേഖനം പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു വശത്ത് ലോഹങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ വീണ്ടെടുക്കലും മറുവശത്ത് മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗവും ഡ്രൈ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു: സെലക്ടീവ് ക്രഷിംഗ്; കാന്തിക വേർതിരിക്കലും സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന്റെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗത്തിൽ ഒരു പുതിയ ഉപകരണ സിംഗിൾ-ഡ്രൈവ് ഹൈ-പ്രഷർ റോളർ മില്ലിന്റെ പങ്കും; പുതിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ക്രഷിംഗിന്റെ ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കും, അതുവഴി സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ഉപയോഗത്തിന് കൂടുതൽ നേട്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന്റെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രോത്സാഹനം സാധ്യത സൃഷ്ടിച്ചു. വ്യവസായത്തിൽ ഈ സമഗ്രമായ ആശയം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ കമ്പനികൾ, ധാതു സംസ്കരണ വിദഗ്ധർ, പണ്ഡിതർ എന്നിവരുടെ സംയുക്ത പരിശ്രമം, ആപ്ലിക്കേഷന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള നടപ്പാക്കൽ, മാർക്കറ്റിംഗ്, പ്രൊമോഷൻ വകുപ്പുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
നിർമ്മാണത്തിൽ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾ
1) സിമന്റും കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിൽ ട്രൈകാൽസിയം സിലിക്കേറ്റ് (C3S), ഡൈകാൽസിയം സിലിക്കേറ്റ് (C2S), ഇരുമ്പ് അലുമിനേറ്റ് തുടങ്ങിയ സജീവ ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ സിമന്റിന്റെ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ക്ലിങ്കർ അല്ലാത്ത സിമന്റ്, കുറഞ്ഞ ക്ലിങ്കർ സിമന്റ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുവായും സിമന്റ് മിശ്രിതമായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ള ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് സിമന്റിനുണ്ട്.
2) ഉരുക്ക് സ്ലാഗ് തകർന്ന കല്ലിനും നേർത്ത അഗ്രഗേറ്റിനും പകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് തകർന്ന കല്ലിന് ഉയർന്ന ശക്തി, പരുക്കൻ പ്രതലം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഈട്, വലിയ അളവ്, നല്ല സ്ഥിരത, അസ്ഫാൽറ്റുമായി ഉറച്ച സംയോജനം എന്നീ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സാധാരണ തകർന്ന കല്ലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിലെ വിള്ളലുകളെ ഇത് പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ ഇത് റോഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ബാക്ക്ഫില്ലിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. റെയിൽവേ ബാലസ്റ്റായി ഉരുക്ക് സ്ലാഗിന് റെയിൽവേ സംവിധാനത്തിന്റെ ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്താതിരിക്കുകയും നല്ല വൈദ്യുതചാലകത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന് നല്ല ജല പ്രവേശനക്ഷമതയും ഡ്രെയിനേജും ഉള്ളതിനാൽ, അതിലെ സിമന്റീഷ്യസ് ഘടകങ്ങൾ അതിനെ വലിയ കഷണങ്ങളാക്കി മാറ്റും. ചതുപ്പുനിലങ്ങളിലും ബീച്ചുകളിലും റോഡ് നിർമ്മാണത്തിനും ഉരുക്ക് സ്ലാഗ് അനുയോജ്യമാണ്.
നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗാർഹിക സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ഉപയോഗ രീതി, ഒരു നിർമ്മാണ വസ്തുവായി നദി മണലിന് പകരം സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് -5 മില്ലീമീറ്ററിലേക്ക് പൊടിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് തകർന്ന സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് നേർത്ത പൊടിയാക്കി ബോൾ-മിൽ ചെയ്യുക എന്നിവയാണ്. ഷാൻഡോങ് ഹുവേറ്റ് മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന്റെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണം നടത്തി, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന്റെ മികച്ച ക്രഷിംഗിൽ സിംഗിൾ-ഡ്രൈവ് ഹൈ-പ്രഷർ റോളർ മിൽ നൂതനമായി പ്രയോഗിച്ചു, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തി, നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിച്ചു. പാൻഗാങ് മൈനിംഗിലും ലിയാൻയുങ്കാങ്ങിലെ ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് എന്റർപ്രൈസിലും ഇത് വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു.
സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിന്റെ പരമ്പരാഗത ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
1) വലിയ കഷണങ്ങൾ ഒരു ജാ ക്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് -50 വരെ പൊടിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാന്തിക ഇരുമ്പ് ഒരു കാന്തിക പുള്ളി ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നു.
2) ലോഹത്തിന്റെ വേർതിരിക്കൽ വലുപ്പം +45 മില്ലീമീറ്ററായി സജ്ജമാക്കുക. ശേഷിക്കുന്ന 0-45 മില്ലീമീറ്റർ സാധാരണയായി റോഡ് നിർമ്മാണത്തിനും പൂരിപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗിനെ 0-4, 4-8 എന്നിങ്ങനെയും മറ്റ് വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളായി വിഭജിക്കാം. സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ മൂലധനവും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സ്ലാഗിലെ ലോഹ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ 50% ത്തിലധികം -10 മില്ലീമീറ്റർ ശക്തിയിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ലോഹ നഷ്ടത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഉണ്ടാക്കും, പക്ഷേ ഹെവി മെറ്റൽ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കും.
അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് Cr, Ni, Mo മുതലായവ അടങ്ങിയ ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന സ്ലാഗിന് വെറ്റ് ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. സാധാരണ പ്രക്രിയകളിൽ ക്രഷിംഗ്, ടു-സ്റ്റെപ്പ് ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് (റോഡ് മിൽ/ബോൾ മിൽ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉള്ള ലോഹം പൊടിക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതിനാൽ, അരിച്ചെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വർഗ്ഗീകരണം വഴി ലോഹത്തിന്റെയും ഉരുക്ക് സ്ലാഗിന്റെയും വേർതിരിക്കൽ നേടാനാകും. സ്ലാഗിന്റെ ധാതു ഭാഗത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മത സാധാരണയായി 95% ന് മുകളിലും 0.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയുടെ ലോഹ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 95% കവിയുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ലോഹ സാന്ദ്രതയുടെ വിളവ് 90 മുതൽ 92% വരെയാണ്. ലോഹത്തെയും സ്ലാഗിനെയും വേർതിരിക്കുന്നതിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഈ പ്രക്രിയയെ ഏറ്റവും മികച്ച പ്രക്രിയയാണെന്ന് പറയാം.
ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പോരായ്മ, വേർതിരിച്ച സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ഒരു സൂക്ഷ്മ-ധാന്യ സ്ലറിയാണ് എന്നതാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ഒരു നനഞ്ഞ പ്രക്രിയയായതിനാൽ, കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. അതിനാൽ, ലോഹ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനുശേഷം ശേഷിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും നനഞ്ഞ ഉണക്കലിന്റെ ഉയർന്ന വിലയും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിയമപരമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും മൂലമാണ്. ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഏതൊരു പ്രയോഗത്തിനും നനഞ്ഞ സ്ലഡ്ജ് (ഉണക്കൽ, കട്ടിയാക്കൽ മുതലായവ) ചികിത്സിക്കാൻ മറ്റ് രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
ലോഹ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കോ ശേഷിക്കുന്ന സ്ലാഗിന്റെ ലഭ്യതയോ ആണ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്. സാധാരണയായി, ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വീണ്ടെടുക്കുന്ന ലോഹത്തിന്റെ മൂല്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഈ ഘട്ടത്തിലെ പൊതുവായ പ്രക്രിയകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
വലിയ കഷണങ്ങൾ ഒരു ജാ ക്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് -50 വരെ പൊടിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാന്തിക ഇരുമ്പ് ഒരു കാന്തിക പുള്ളി ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നു.
-50 സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ഹാമർ ക്രഷർ അല്ലെങ്കിൽ കോൺ ക്രഷർ, ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു, മൾട്ടി-ലെയർ അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കുന്നു, -20-10 ഗ്രിറ്റ് ഉൽപ്പന്നം ചരലായും, -10–1 ഗ്രിറ്റ് ഉൽപ്പന്നം നേർത്ത മണലായും ഉപയോഗിക്കാം.
പട്ടിക I
ഹാമർ ക്രഷറിലേക്ക് 50mm ഫീഡിന്റെ കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ വിശകലനം.
-10 ഗ്രെയിൻ സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ഒരു ഡ്രൈ ബോൾ മില്ലിൽ -200 മെഷ് ഫൈൻ പൗഡറാക്കി പൊടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈ പൗഡർ മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് ഒരു സിമന്റ് അഡിറ്റീവായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-12-2021



