സാധാരണ ധാതുക്കളുടെ ശേഖരണം - ക്രോമിയം അയിര് ഗുണങ്ങളും ഗുണന സാങ്കേതികവിദ്യയും

ക്രോമിയത്തിൻ്റെ സ്വഭാവം

ക്രോമിയം, മൂലക ചിഹ്നം Cr, ആറ്റോമിക നമ്പർ 24, ആപേക്ഷിക ആറ്റോമിക് പിണ്ഡം 51.996, രാസ മൂലകങ്ങളുടെ ആവർത്തന പട്ടികയിലെ VIB ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ പരിവർത്തന ലോഹ മൂലകത്തിൽ പെടുന്നു. ക്രോമിയം ലോഹം ശരീര കേന്ദ്രീകൃത ക്യൂബിക് ക്രിസ്റ്റൽ, സിൽവർ-വൈറ്റ്, സാന്ദ്രത 7.1g/cm³, ദ്രവണാങ്കം 1860℃, തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റ് 2680℃, 25℃ 23.35J/(mol·K), ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ചൂട് 1k J/342. മോൾ, താപ ചാലകത 91.3 W/(m·K) (0-100°C), പ്രതിരോധശേഷി (20°C) 13.2uΩ·cm, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.

ക്രോമിയത്തിന് അഞ്ച് വാലൻസുകൾ ഉണ്ട്: +2, +3, +4, +5, +6. എൻഡോജെനസ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, ക്രോമിയം സാധാരണയായി +3 വാലൻസിയാണ്. +ട്രിവാലൻ്റ് ക്രോമിയം ഉള്ള സംയുക്തങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സ്ഥിരതയുള്ളത്. + ക്രോമിയം ലവണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സിക്സ്വാലൻ്റ് ക്രോമിയം സംയുക്തങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. Cr3+, AI3+, Fe3+ എന്നിവയുടെ അയോണിക് ദൂരങ്ങൾ സമാനമാണ്, അതിനാൽ അവയ്‌ക്ക് വിശാലമായ സാമ്യതകളുണ്ടാകും. കൂടാതെ, ക്രോമിയം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന മൂലകങ്ങൾ മാംഗനീസ്, മഗ്നീഷ്യം, നിക്കൽ, കോബാൾട്ട്, സിങ്ക് മുതലായവയാണ്, അതിനാൽ മഗ്നീഷ്യം ഇരുമ്പ് സിലിക്കേറ്റ് ധാതുക്കളിലും അനുബന്ധ ധാതുക്കളിലും ക്രോമിയം വ്യാപകമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

അപേക്ഷ

ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളിലൊന്നാണ് ക്രോമിയം. ഇത് പ്രധാനമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, വിവിധ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഫെറോഅലോയ് (ഫെറോക്രോം പോലുള്ളവ) രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രോമിയത്തിന് ഹാർഡ്, തേയ്‌സ് റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ്, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് എന്നീ സവിശേഷതകളുണ്ട്. മെറ്റലർജി, റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾ, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, ഫൗണ്ടറി വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ക്രോം അയിര് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ക്രോമിയം അയിര് പ്രധാനമായും ഫെറോക്രോം, മെറ്റാലിക് ക്രോമിയം എന്നിവ ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വിവിധതരം ഉയർന്ന ശക്തി, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില, ഓക്സിഡേഷൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്രത്യേക സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ക്രോമിയം ഒരു സ്റ്റീൽ അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോൾ ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ മുതലായവ. ക്രോമിയത്തിന് സ്റ്റീലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും കഴിയും. കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ, ടങ്സ്റ്റൺ, മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക അലോയ്കൾ ഉരുകാൻ ലോഹ ക്രോമിയം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗും ക്രോമൈസിംഗും സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കാം, അത് തിളക്കവും മനോഹരവുമാണ്.

റിഫ്രാക്ടറി വ്യവസായത്തിൽ, ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ, ക്രോം മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ, അഡ്വാൻസ്ഡ് റിഫ്രാക്ടറികൾ, മറ്റ് പ്രത്യേക റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കൾ (ക്രോം കോൺക്രീറ്റ്) എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുവാണ് ക്രോമിയം അയിര്. ക്രോമിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററികളിൽ പ്രധാനമായും ക്രോം അയിരും മഗ്നീഷ്യയും ഉള്ള ഇഷ്ടികകൾ, സിൻ്റർ ചെയ്ത മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ക്ലിങ്കർ, ഉരുകിയ മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകൾ, ഉരുകിയതും നന്നായി പൊടിച്ചതും തുടർന്ന് ബോണ്ടഡ് മഗ്നീഷ്യ-ക്രോം ഇഷ്ടികകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. തുറന്ന ചൂളകൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ മുതലായവയിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമൻ്റ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ കൺവെർട്ടർ, റോട്ടറി ഫർണസ് ലൈനിംഗ് മുതലായവ.

ഫൗണ്ടറി വ്യവസായത്തിൽ, ക്രോമിയം അയിര് പകരുന്ന സമയത്ത് ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി ഇടപഴകില്ല, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകമുണ്ട്, ലോഹ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ സിർകോണിനേക്കാൾ മികച്ച തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനവുമുണ്ട്. ഫൗണ്ടറിക്കുള്ള Chrome ധാതുവിന് രാസഘടനയിലും കണികാ വലിപ്പ വിതരണത്തിലും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

രാസവ്യവസായത്തിൽ, ക്രോമിയത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള ഉപയോഗം സോഡിയം ഡൈക്രോമേറ്റ് (Na2Cr2O7·H2O) ലായനി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് മറ്റ് ക്രോമിയം സംയുക്തങ്ങൾ പിഗ്മെൻ്റുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, തുകൽ നിർമ്മാണം, ഉൽപ്രേരകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ്. .

നന്നായി പൊടിച്ച ക്രോമിയം അയിര് പൊടി, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലേസ്ഡ് ടൈലുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സ്വാഭാവിക കളറിംഗ് ഏജൻ്റാണ്. തുകൽ നശിപ്പിക്കാൻ സോഡിയം ഡൈക്രോമേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ലെതറിലെ പ്രോട്ടീനും (കൊളാജൻ) കാർബോഹൈഡ്രേറ്റും രാസവസ്തുക്കളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു സമുച്ചയം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനമായി മാറുന്നു. ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിൽ, സോഡിയം ഡൈക്രോമേറ്റ് ഫാബ്രിക് ഡൈയിംഗിൽ ഒരു മോർഡൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് ഡൈ തന്മാത്രകളെ ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങളുമായി ഫലപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും; ചായങ്ങളുടെയും ഇൻ്റർമീഡിയറ്റുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഒരു ഓക്സിഡൻറായും ഉപയോഗിക്കാം.

ക്രോമിയം ധാതു

പ്രകൃതിയിൽ 50-ലധികം തരം ക്രോമിയം അടങ്ങിയ ധാതുക്കൾ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കവും ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വിതരണവുമാണ്, ഇതിന് കുറഞ്ഞ വ്യാവസായിക ഉപയോഗ മൂല്യമുണ്ട്. ഈ ക്രോമിയം അടങ്ങിയ ധാതുക്കൾ കുറച്ച് ഹൈഡ്രോക്സൈഡുകൾ, അയോഡേറ്റുകൾ, നൈട്രൈഡുകൾ, സൾഫൈഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ ഓക്സൈഡുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, സിലിക്കേറ്റുകൾ എന്നിവയുടേതാണ്. അവയിൽ, ക്രോമിയം നൈട്രൈഡ്, ക്രോമിയം സൾഫൈഡ് ധാതുക്കൾ ഉൽക്കാശിലകളിൽ മാത്രമേ കാണപ്പെടുന്നുള്ളൂ.

ക്രോമിയം അയിര് ഉപകുടുംബത്തിലെ ഒരു ധാതു ഇനം എന്ന നിലയിൽ, ക്രോമിയത്തിൻ്റെ ഒരേയൊരു പ്രധാന വ്യാവസായിക ധാതുവാണ് ക്രോമൈറ്റ്. സൈദ്ധാന്തിക രാസ സൂത്രവാക്യം (MgFe)Cr2O4 ആണ്, അതിൽ Cr2O3 ഉള്ളടക്കം 68% ഉം FeO 32% ഉം ആണ്. അതിൻ്റെ രാസഘടനയിൽ, ത്രിവാലൻ്റ് കാറ്റേഷൻ പ്രധാനമായും Cr3+ ആണ്, കൂടാതെ Al3+, Fe3+, Mg2+, Fe2+ ഐസോമോർഫിക് സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷനുകളും ഉണ്ട്. യഥാർത്ഥത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ക്രോമൈറ്റിൽ, Fe2+ ൻ്റെ ഭാഗം പലപ്പോഴും Mg2+ ഉം Cr3+ ന് പകരം Al3+ ഉം Fe3+ ഉം വ്യത്യസ്ത ഡിഗ്രികളാൽ മാറ്റപ്പെടും. ക്രോമൈറ്റിൻ്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ ഐസോമോഫിക് സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ ബിരുദം സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല. പ്രധാനമായും മഗ്നീഷ്യം, ഇരുമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം-ഇരുമ്പ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള സമ്പൂർണ്ണ ഐസോമോർഫിക് സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ എന്നിവയാണ് ഫോർ-ഓർഡർ കോർഡിനേഷൻ കാറ്റേഷനുകൾ. നാല്-ഡിവിഷൻ രീതി അനുസരിച്ച്, ക്രോമൈറ്റിനെ നാല് ഉപഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: മഗ്നീഷ്യം ക്രോമൈറ്റ്, ഇരുമ്പ്-മഗ്നീഷ്യം ക്രോമൈറ്റ്, മാഫിക്-അയൺ ക്രോമൈറ്റ്, ഇരുമ്പ്-ക്രോമൈറ്റ്. കൂടാതെ, ക്രോമൈറ്റിൽ പലപ്പോഴും ചെറിയ അളവിൽ മാംഗനീസ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ടൈറ്റാനിയം, വനേഡിയം, സിങ്ക് എന്നിവയുടെ ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം. ക്രോമൈറ്റിൻ്റെ ഘടന സാധാരണ സ്പൈനൽ തരത്തിലാണ്.

4. ക്രോമിയം കോൺസെൻട്രേറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിലവാരം

വ്യത്യസ്ത സംസ്കരണ രീതികൾ (ധാതുവൽക്കരണം, പ്രകൃതിദത്ത അയിര്) അനുസരിച്ച്, ലോഹനിർമ്മാണത്തിനുള്ള ക്രോമിയം അയിര് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കോൺസെൻട്രേറ്റ് (ജി), ലംപ് അയിര് (കെ). താഴെയുള്ള പട്ടിക കാണുക.

ലോഹനിർമ്മാണത്തിനുള്ള ക്രോമൈറ്റ് അയിരിൻ്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ

Chrome അയിര് ഗുണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

1) വീണ്ടും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
നിലവിൽ, ക്രോമിയം അയിരിൻ്റെ ഗുണം ചെയ്യുന്നതിൽ ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിവ് ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. ഗ്രാവിറ്റി വേർതിരിക്കൽ രീതി, ജലീയ മാധ്യമത്തിൽ അയഞ്ഞ പാളികൾ അടിസ്ഥാന സ്വഭാവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇപ്പോഴും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ക്രോമിയം അയിര് സമ്പുഷ്ടമാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതിയാണ്. ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു സർപ്പിള ച്യൂട്ടും അപകേന്ദ്രീകൃത കോൺസെൻട്രേറ്ററും ആണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് കണികാ വലിപ്പത്തിൻ്റെ പരിധി താരതമ്യേന വിശാലമാണ്. സാധാരണയായി, ക്രോമിയം ധാതുക്കളും ഗാംഗു ധാതുക്കളും തമ്മിലുള്ള സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം 0.8g/cm3-ൽ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ 100um-ൽ കൂടുതലുള്ള ഏത് കണിക വലിപ്പത്തിൻ്റെയും ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിവ് തൃപ്തികരമായിരിക്കും. ഫലം. പരുക്കൻ കട്ടകൾ (100 ~ 0.5 മിമി) അയിര് തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി-മീഡിയം ബെനിഫിക്കേഷൻ വഴി മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്തതാണ്, ഇത് വളരെ ലാഭകരമായ ഒരു ഗുണനരീതിയാണ്.

2) കാന്തിക വേർതിരിവ്
അയിരിലെ ധാതുക്കളുടെ കാന്തിക വ്യത്യാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏകീകൃതമല്ലാത്ത കാന്തികക്ഷേത്രത്തിലെ ധാതുക്കളുടെ വേർതിരിവ് തിരിച്ചറിയുന്ന ഒരു ഗുണം ചെയ്യൽ രീതിയാണ് കാന്തിക വേർതിരിവ്. ക്രോമൈറ്റിന് ദുർബലമായ കാന്തിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, വെർട്ടിക്കൽ റിംഗ് ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നെറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ, വെറ്റ് പ്ലേറ്റ് മാഗ്നെറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കാനാകും. ലോകത്തിലെ വിവിധ ക്രോമിയം അയിര് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ക്രോമിയം ധാതുക്കളുടെ പ്രത്യേക കാന്തിക സംവേദനക്ഷമത ഗുണകങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല, കൂടാതെ വിവിധ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വോൾഫ്രമൈറ്റിൻ്റെയും വോൾഫ്രമൈറ്റിൻ്റെയും പ്രത്യേക കാന്തിക സംവേദനക്ഷമത ഗുണകങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്.

ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ക്രോമിയം കോൺസൺട്രേറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് കാന്തിക വേർതിരിവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്: ഒന്ന്, ഫെറോക്രോമിൻ്റെ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ദുർബലമായ കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന് കീഴിലുള്ള അയിരിലെ ശക്തമായ കാന്തിക ധാതുക്കൾ (പ്രധാനമായും മാഗ്നറ്റൈറ്റ്) നീക്കം ചെയ്യുക, മറ്റൊന്ന് ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം. ഗാംഗു ധാതുക്കളുടെ വേർതിരിവ്, ക്രോമിയം അയിര് (ദുർബലമായ കാന്തിക ധാതുക്കൾ) വീണ്ടെടുക്കൽ.

3) വൈദ്യുത തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വൈദ്യുത വേർതിരിക്കൽ എന്നത് ചാലകതയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, വൈദ്യുത സ്ഥിരത എന്നിവ പോലുള്ള ധാതുക്കളുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രോമിയം അയിര്, സിലിക്കേറ്റ് ഗാംഗ് ധാതുക്കൾ എന്നിവ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.

4) ഫ്ലോട്ടേഷൻ
ഗുരുത്വാകർഷണം വേർതിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഫൈൻ-ഗ്രെയ്ൻഡ് (-100um) ക്രോമൈറ്റ് അയിര് പലപ്പോഴും ടെയിലിംഗുകളായി ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഈ വലിപ്പത്തിലുള്ള ക്രോമൈറ്റിന് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന ഉപയോഗ മൂല്യമുണ്ട്, അതിനാൽ കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് ഫൈൻ ഗ്രാനുലാർ ക്രോമൈറ്റ് അയിരിനായി ഫ്ലോട്ടേഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കാം. വീണ്ടെടുത്തു. 20% ~40% Cr2O3 ഉള്ള ക്രോമിയം അയിരിൻ്റെ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടെയിലിംഗുകളിൽ, സർപ്പൻ്റൈൻ, ഒലിവിൻ, റൂട്ടൈൽ, കാൽസ്യം മഗ്നീഷ്യം കാർബണേറ്റ് ധാതുക്കൾ എന്നിവ ഗാംഗു ധാതുക്കളായി. അയിര് 200 μm വരെ നന്നായി പൊടിക്കുന്നു, വെള്ളം ഗ്ലാസ്, ഫോസ്ഫേറ്റ്, മെറ്റാഫോസ്ഫേറ്റ്, ഫ്ലൂറോസിലിക്കേറ്റ് മുതലായവ സ്ലഡ്ജ് ചിതറിക്കാനും തടയാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അപൂരിത ഫാറ്റി ആസിഡ് ഒരു കളക്ടറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാംഗു ചെളിയുടെ വ്യാപനവും അടിച്ചമർത്തലും ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇരുമ്പ്, ലെഡ് തുടങ്ങിയ ലോഹ അയോണുകൾക്ക് ക്രോമൈറ്റ് സജീവമാക്കാൻ കഴിയും. സ്ലറിയുടെ pH മൂല്യം 6-ൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, ക്രോമൈറ്റ് പ്രയാസം കൂടാതെ ഒഴുകും. ചുരുക്കത്തിൽ, ഫ്ലോട്ടേഷൻ റീജൻ്റ് ഉപഭോഗം വലുതാണ്, കോൺസെൻട്രേറ്റ് ഗ്രേഡ് അസ്ഥിരമാണ്, വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് കുറവാണ്. ഗാംഗു ധാതുക്കളിൽ നിന്ന് അലിഞ്ഞുചേർന്ന Ca2+, Mg2+ എന്നിവ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

5) രാസ ഗുണം
ഫിസിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കാനാവാത്ത ചില ക്രോമൈറ്റ് അയിര് നേരിട്ട് ചികിത്സിക്കുന്നതാണ് രാസ രീതി. കെമിക്കൽ രീതിയിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സാന്ദ്രതയുടെ Cr/Fe അനുപാതം സാധാരണ ഭൗതിക രീതിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. രാസ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: തിരഞ്ഞെടുത്ത ലീച്ചിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കൽ, ഉരുകൽ വേർതിരിക്കൽ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും ക്രോമിക് ആസിഡും ലീച്ചിംഗ്, കുറയ്ക്കൽ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ്, മുതലായവ. ഭൗതിക-രാസ രീതികളുടെ സംയോജനവും രാസ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രോമിയം അയിരിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ചികിത്സയും പ്രധാന ഒന്നാണ്. ഇന്നത്തെ ക്രോമൈറ്റ് ഗുണം ചെയ്യുന്ന പ്രവണതകൾ. രാസ രീതികൾക്ക് അയിരിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ക്രോമിയം വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും ക്രോമിയം കാർബൈഡും ക്രോമിയം ഓക്സൈഡും ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും.