【ഹ്യുഅറ്റ് മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എൻസൈക്ലോപീഡിയ】നിയർ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഇന്റലിജന്റ് സോർട്ടറിന്റെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും

1990-കൾ മുതൽ, വിദേശ രാജ്യങ്ങൾ ഇന്റലിജന്റ് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ടെക്നോളജി പഠിക്കാൻ തുടങ്ങി, യുകെയിലെ ഗൺസൺസോർട്ടക്സ്, ഫിൻലൻഡിലെ ഔട്ടോ-കുമ്പു തുടങ്ങിയ സൈദ്ധാന്തിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്.കൂടാതെ RTZOreSorters മുതലായവ, പത്തിലധികം തരം വ്യാവസായിക ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സോർട്ടറുകൾ, റേഡിയോ ആക്ടീവ് സോർട്ടറുകൾ മുതലായവ വികസിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെയും വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെയും തരംതിരിക്കൽ മേഖലയിൽ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു, എന്നാൽ ഉയർന്ന വില കാരണം, കുറഞ്ഞ സോർട്ടിംഗ് കൃത്യത, പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി ചെറുതാണ്, ഇത് പ്രൊമോഷനിലും ആപ്ലിക്കേഷനിലും പരിമിതമാണ്.

വിദേശ രാജ്യങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എന്റെ രാജ്യത്ത് ബന്ധപ്പെട്ട സാങ്കേതിക ഗവേഷണം താരതമ്യേന വൈകിയാണ് ആരംഭിച്ചത്, ഗവേഷണ മേഖല താരതമ്യേന ഇടുങ്ങിയതാണ്. ഏകദേശം 2000-ഓടെ ആഭ്യന്തര വിപണിയിലും ചില സോർട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, പ്രധാനമായും കളർ സോർട്ടിംഗ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് സോർട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് സോർട്ടിംഗ് മുതലായവ. പ്രധാനമായും ധാന്യം, ഭക്ഷണം, ചായ, മരുന്ന്, രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, പേപ്പർ, ഗ്ലാസ്, വേസ്റ്റ് തരംതിരിക്കലും മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളും തരംതിരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ സ്വർണ്ണം, അപൂർവ ഭൂമി, ചെമ്പ്, ടങ്സ്റ്റൺ, കൽക്കരി, ദുർബലമായ കാന്തിക ഇരുമ്പ് അയിര്, മുതലായവ ഫലപ്രദമായി മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത് മുൻകൂറായി നിരസിക്കാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് വരണ്ട ബുദ്ധിയുള്ള പ്രീ-സെലക്ഷൻ ടെയിൽ എറിയൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ശൂന്യമാണ്.

നിലവിൽ, ആഭ്യന്തര ഖനികളിൽ റിഫ്രാക്റ്ററി ദുർബലമായ കാന്തിക അയിരുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹ അയിരുകൾ മുതലായവയുടെ മുൻകൂർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ല, പ്രധാനമായും യഥാർത്ഥ മാനുവൽ സോർട്ടിംഗ് രീതിയെയും കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ രീതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോർട്ടിംഗ് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം പൊതുവെ ആണ്. 20 നും 150 നും ഇടയിൽ മി.മീ.ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന വിലയും.കാഴ്ചയുടെ നിറം, തിളക്കം, ആകൃതി, അയിര്, മാലിന്യ പാറ എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള ധാതുക്കൾക്ക്, തരംതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, പിശക് വലുതാണ്, ചിലത് വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല.മാഗ്നറ്റൈറ്റിന്, മാഗ്നെറ്റിക് വേർതിരിക്കൽ രീതി വാലുകൾ ഇടാൻ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ദുർബലമായ കാന്തിക ഗുണങ്ങളുള്ള അയിരുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹ അയിരുകൾ മുതലായവയ്ക്ക്, വേർതിരിക്കൽ പിശക് വലുതാണ്, വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, കൂടാതെ വിഭവങ്ങളുടെ ഗുരുതരമായ പാഴാക്കലും ഉണ്ട്. .

ഇന്റലിജന്റ് സെൻസർ സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ, അസംസ്കൃത അയിരിന്റെ ഉയർന്ന നേർപ്പിക്കൽ നിരക്കും ചുറ്റുമുള്ള പാറയും ചതച്ചതിനുശേഷം ഉപയോഗപ്രദമായ അയിരും തമ്മിൽ നല്ല വേർതിരിക്കൽ ഫലവുമുള്ള അയിര് മുൻകൂട്ടി സംസ്കരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

01

ഖനികളുടെ കട്ട്-ഓഫ് ഗ്രേഡ് കുറയ്ക്കുന്നത് അയിരിന്റെ വ്യാവസായിക കരുതൽ ശേഖരം വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്;

02

തുടർന്നുള്ള പൊടിക്കുന്നതിനും ഗുണം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;

03

യഥാർത്ഥ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്ന അവസ്ഥയിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും;

04

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് സാന്ദ്രീകരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്മെൽറ്റിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്;

05

ഫൈൻ-ഗ്രെയിൻഡ് ടെയിലിംഗുകളുടെ സ്റ്റോക്ക് കുറയ്ക്കുക, ടെയ്‌ലിംഗ് കുളങ്ങളുടെ ഉൽപാദനവും പരിപാലന ചെലവും കുറയ്ക്കുക, റിസർവോയർ ഏരിയയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള സുരക്ഷാ ഘടകം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

സ്വർണ്ണ ഖനികൾ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക: നിലവിൽ, എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ തെളിയിക്കപ്പെട്ട സ്വർണ്ണ സ്രോതസ്സുകൾ 15,000-20,000 ടൺ ആണ്, ലോകത്ത് ഏഴാം സ്ഥാനത്താണ്, വാർഷിക സ്വർണ്ണ ഉത്പാദനം 360 ടണ്ണിൽ കൂടുതലാണ്, റോക്ക് ഗോൾഡ് റിസർവ് ഏകദേശം 60% വരും. ഏകദേശം 5% അയിര് നിക്ഷേപ ഗ്രേഡ്.ഏകദേശം g/t, പാറ സ്വർണ്ണ അയിര് ശേഖരം ഏകദേശം 3 ബില്യൺ ടൺ ആണ്.ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ സ്വർണ്ണ നിർമ്മാതാവായി മാറി.എന്നിരുന്നാലും, എന്റെ രാജ്യത്ത് സ്വർണ്ണം നൽകുന്ന പ്രക്രിയ ഇപ്പോഴും പരമ്പരാഗത ഫ്ലോട്ടേഷൻ-കോൺസെൻട്രേറ്റ് സയനൈഡേഷൻ പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.പരുക്കൻ ചതച്ച് പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാലുകൾ എറിയാൻ ഫലപ്രദമായ മാർഗങ്ങളില്ല.ക്രഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഫ്ലോട്ടേഷൻ എന്നിവയുടെ ജോലിഭാരം വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ ഗുണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്.ഖനനനഷ്ടത്തിന്റെ നിരക്ക് 5%-ൽ കൂടുതലാണ്, ഗുണഭോക്താക്കളുടെയും ഉരുക്കലിന്റെയും വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് ഏകദേശം 90% ആണ്, ഗുണഭോക്തൃ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, വിഭവ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് കുറവാണ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം മോശമാണ്.

ഇന്റലിജന്റ് സെൻസർ സോർട്ടിംഗിലൂടെ മുൻ‌കൂട്ടി നിരസിച്ച ശേഷം, തിരഞ്ഞെടുത്ത മാലിന്യ പാറയ്ക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്ത അസംസ്‌കൃത അയിരിന്റെ 50-80% വരെ വഹിക്കാൻ കഴിയും, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡ് സ്വർണ്ണത്തെ 3-5 മടങ്ങ് സമ്പുഷ്ടമാക്കുകയും ഡ്രസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിലെ തൊഴിലാളികളുടെ എണ്ണം 15 ആയി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. -20% , 25-30% വലിച്ചെറിയപ്പെട്ട മാലിന്യ പാറയിൽ 10-15% ലോഹ ഉത്പാദനം.

പൊടിക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് 50% ൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കാം, തുടർന്നുള്ള കെമിക്കൽ ഫ്ലോട്ടേഷൻ വോളിയം 50% ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു, മാലിന്യ പാറയുടെ പുനരുപയോഗ മൂല്യം മെച്ചപ്പെടുന്നു, പരിസ്ഥിതി നാശം കുറയുന്നു. , സാമ്പത്തിക നേട്ടം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു.

ഇന്റലിജന്റ് സെൻസർ സോർട്ടിംഗിന്റെ കണികാ വലുപ്പ പരിധി ഏകദേശം 1mm മുതൽ 300mm വരെ എത്താം, കൂടാതെ സെൻസറിന് സെക്കൻഡിൽ 40,000 അയിര് വരെ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.റിസീവിംഗ് സെൻസർ കണ്ടെത്തുന്നത് മുതൽ ആക്യുവേറ്റർ ലഭിച്ച സോർട്ടിംഗ് നിർദ്ദേശം വരെ ഓരോ അയിരിനും കുറച്ച് എംഎസ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.ഇഞ്ചക്ഷൻ മൊഡ്യൂളിന് ഒരു എക്സിക്യൂഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ കുറച്ച് എംഎസ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.ഒരു യന്ത്രത്തിന്റെ പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി 400 ടൺ / എച്ച് എത്താം, ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി പ്രതിവർഷം 3 ദശലക്ഷം ടൺ വരെ എത്താം, ഇത് ഒരു ഇടത്തരം വലിയ ഖനിയുടെ സ്കെയിലിന് തുല്യമാണ്.

ഇന്റലിജന്റ് സെൻസർ സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഓൺലൈനിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയറും പ്രീസെറ്റ് സോർട്ടിംഗ് ത്രെഷോൾഡുകളും എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാനും അസംസ്‌കൃത അയിരിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും അളവിലുമുള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളോട് പ്രതികരിക്കാനും കഴിയും, ഇത് പരമ്പരാഗത തരംതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല. തകർക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ, ചുറ്റുമുള്ള പാറയുടെയോ ഗംഗയുടെയോ വിഘടിപ്പിക്കൽ ബിരുദം മാത്രമാണെങ്കിലും, അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ സാന്ദ്രത നേരിട്ട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുവെങ്കിലും, ഇത് മിക്കവാറും വിവിധ ലോഹ അയിരുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (കാന്തികമല്ലാത്തതോ ദുർബലമായതോ ആയ ഇരുമ്പയിര്, ചെമ്പ്, ഈയം, സിങ്ക്, നിക്കൽ, ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ടിൻ, അപൂർവ ഭൂമി, സ്വർണ്ണം മുതലായവ), കൽക്കരി, ലോഹേതര ധാതുക്കളായ ടാൽക്ക്, ഫ്ലൂറൈറ്റ്, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, ഡോളമൈറ്റ്, കാൽസൈറ്റ്, അപാറ്റൈറ്റ് മുതലായവയുടെ മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത് മാലിന്യ നിർമാർജനം. തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന പരുക്കൻ സാന്ദ്രതയുടെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയുകയും ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള പൊടിക്കുന്നതിനും ഗുണം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. ഇന്റലിജന്റ് സെൻസർ ഗുണം പാരമ്പര്യത്തിന് സമാനമല്ല.തിരിച്ചറിയൽ കൃത്യത, പ്രതികരണ വേഗത, സോർട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത, പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി എന്നിവയിൽ മാനുവൽ സോർട്ടിംഗ്, കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് വേർതിരിക്കൽ.ആധുനിക സെൻസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഡിജിറ്റൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സമഗ്രമായ പ്രകടനമാണ് ഇന്റലിജന്റ് സെൻസിംഗ് സോർട്ടിംഗ്, മിനറൽ പ്രീ-സെലക്ഷന്റെ പ്രധാന വികസന ദിശയായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു.

ചൈനീസ് ധാതു വിഭവങ്ങൾ പ്രധാനമായും മെലിഞ്ഞ അയിരുകളാണ്, സംഭരണ ​​ശേഷി വലുതാണ്.എങ്ങനെ മുൻകൂട്ടി മാലിന്യം വലിച്ചെറിയാം, തുടർന്നുള്ള പൊടിക്കലിന്റെയും ഗുണമേന്മയുടെയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഗുണഭോക്തൃ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, "സ്മാർട്ട് മൈനുകളും ഗ്രീൻ മൈനുകളും നിർമ്മിക്കുക" എന്ന രാജ്യത്തിന്റെ പൊതു ആവശ്യങ്ങളോട് സജീവമായി പ്രതികരിക്കുക, ഇത് ഒരു അനിവാര്യമായ പ്രവണതയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്റെ രാജ്യത്തെ ഖനന വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം.അതിനാൽ, ആഭ്യന്തര ധാതുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇന്റലിജന്റ് സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വികസനം ആസന്നമാണ്, വിപണി സാധ്യത വളരെ വിശാലമായിരിക്കും.