【ഹുഅറ്റ് മിനറൽ പ്രോസസിംഗ് എൻസൈക്ലോപീഡിയ】അയിര് ശുദ്ധീകരണത്തിൽ എച്ച്പിജിഎം ഹൈ പ്രഷർ റോളർ മില്ലിൻ്റെ പ്രയോഗം

ലോകത്തിലെ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ കുറവ് കാരണം, ചതച്ച പ്രക്രിയയിലെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു. 1980-കളുടെ അവസാനത്തിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള റോളർ മില്ലിൻ്റെ വരവ് മുതൽ, ഇത് പ്രധാനമായും സിമൻ്റ് വ്യവസായത്തിലും വ്യക്തിഗത നോൺ-ഫെറസ് ലോഹ ഖനികളിലും ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ഊർജവും ഉരുക്ക് ഉപഭോഗവും ലാഭിക്കുന്ന ഈ ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് സിമൻ്റ് വ്യവസായത്തിന് പ്രയോജനം ലഭിച്ചു.

ലോഹനിർമ്മാണത്തിലും ഖനനത്തിലും തകർന്ന അയിരുകളുടെ അളവ് ഗണ്യമായതാണ്, കൂടാതെ മിക്ക ലോഹ അയിരുകളും കഠിനവും പൊടിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്. നിലവിൽ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉരുക്ക് ഉപഭോഗം, ബോൾ മില്ലുകളുടെ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ താരതമ്യേന പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ധാതു വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കും പൊടിക്കുന്ന രീതി ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള റോളർ മിൽ മെറ്റലർജിയിലും ഖനന വ്യവസായത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ലോകത്തിലെ മുൻനിര തലത്തിലാണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ആഭ്യന്തര ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളുടെ നിരന്തരമായ പര്യവേക്ഷണത്തിൻ്റെയും പരിശീലനത്തിൻ്റെയും അന്തിമ വിജയത്തിൻ്റെയും ഫലമാണിത്.

HUATE HPGM ഹൈ പ്രഷർ റോളർ മില്ലിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

HUATE കാന്തം

ഉയർന്ന മർദ്ദം റോളർ മില്ലും പരമ്പരാഗത ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള റോളർ മിൽ പരമ്പരാഗത ഇരട്ട റോളർ ക്രഷറുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, എന്നാൽ സാരാംശത്തിൽ രണ്ട് വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

ഒന്ന്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള റോളർ മിൽ ക്വാസി-സ്റ്റാറ്റിക് ക്രഷിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഇത് ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏകദേശം 30% ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കുന്നു;

രണ്ടാമതായി, ഇത് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി മെറ്റീരിയൽ ലെയർ ക്രഷിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലുകളും മെറ്റീരിയലുകളും തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ചതവാണ്, ഉയർന്ന ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമതയോടെ, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സമ്മർദ്ദം റോളർ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ട് റോളറുകൾ പരസ്പരം എതിർവശത്ത് കറങ്ങുന്നു, ഒന്ന് ഫിക്സഡ് റോളറും മറ്റൊന്ന് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ദൂരവുമാണ്. റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള മർദ്ദം സാധാരണയായി 1500 മുതൽ 3000 വരെ അന്തരീക്ഷത്തിൽ എത്താം, കൂടാതെ തകർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് "കൂടുതൽ ചതച്ചതും കുറഞ്ഞ പൊടിക്കലും" തിരിച്ചറിയുകയും പൊടിക്കുന്നതിനെ മാറ്റി പകരം വയ്ക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം ക്രഷിംഗ് ഉപകരണമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ ശക്തമായ ശക്തി കാരണം, അത് മെറ്റീരിയലിനെ പൊടിക്കുക മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയൽ കണങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഘടനയെ തകർക്കുകയും അതുവഴി പൊടിക്കൽ ശേഷി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള റോളർ മിൽ ഇലക്ട്രിക് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, മെറ്റീരിയൽ തടയുന്ന ഉപകരണം, ഡ്രൈവിംഗ് ഉപകരണം, ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിംഗ് ഉപകരണം, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപകരണം, ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് റോളർ ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

HUATE HPGM ഹൈ പ്രഷർ റോളർ മില്ലിൻ്റെ വർക്ക് സൈറ്റ്

ഗുണമേന്മയിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം റോളർ മില്ലിൻ്റെ സാധാരണ പ്രക്രിയ ഒഴുക്ക്

1. നാടൻ ധാന്യ ക്ലോസ്ഡ്-സർക്യൂട്ട് റോളർ മിൽ വെറ്റ് ടെയിൽ എറിയൽ പ്രക്രിയ

അയിര് സംസ്കരണത്തിനായി ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നാടൻ-ധാന്യങ്ങളുള്ള ക്ലോസ്ഡ്-സർക്യൂട്ട് റോളർ മില്ലിംഗിൻ്റെ നനഞ്ഞ വാൽ എറിയുന്നത് ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രം പ്രധാന പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് കാണിക്കുന്നു:

നാടൻ ധാന്യം അടഞ്ഞ സർക്യൂട്ട് റോളർ മിൽ വെറ്റ് ടെയിൽ എറിയുന്ന പ്രക്രിയ ഫ്ലോ ചാർട്ട്

ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേക പ്രയോഗത്തിൽ, അബ്രാസീവ് കേക്ക് പ്രധാനമായും ഒരു ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ടിലൂടെയാണ് സ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള റോളർ മിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കണിക വലുപ്പം തരംതിരിക്കാനും ടെയിൽ ചെയ്യാനും വളരെ അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിധിക്കുള്ളിൽ എപ്പോഴും നിയന്ത്രിക്കാനാകും. , ഒടുവിൽ വാൽ മുൻകൂട്ടി എറിയുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുക.

1. ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ട് റോളർ മില്ലിൻ്റെ ഭാഗിക ബോൾ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ

ധാരാളം ഉൽപാദന രീതികളിലൂടെയും അനുബന്ധ പരിശോധനകളിലൂടെയും, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള റോളർ മിൽ വഴി ലഭിക്കുന്ന അയിര് ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് സൂക്ഷ്മമായ കണിക വലിപ്പം മാത്രമല്ല, ധാതു പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവ് കൈവരിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് കണ്ടെത്തി. അവയിൽ, 0.2 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉള്ളടക്കം 30 % -40% വരെ എത്താം, ഈ സൂക്ഷ്മ നിലയുടെ മെറ്റീരിയലിന് മിക്ക കേസുകളിലും അയിര് തരംതിരിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്, സോർട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം നേരിട്ട് നടത്താം. അതിനെ വർഗ്ഗീകരിക്കുന്നു.

അതേ സമയം, അയിര് ഗുണം ചെയ്യുന്നതിനും അയിര് ക്രഷിംഗ് ഉൽപാദനത്തിനും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള റോളർ മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സൈഡ് മെറ്റീരിയൽ ഇഫക്റ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ കേക്കിനുള്ളിൽ അമിതമായ കണിക വലുപ്പമുള്ള അയിര് കണങ്ങളുടെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം ഉണ്ടാകും. ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഈ ഭാഗം നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അനുബന്ധ ജോലിയുടെ ഒഴുക്ക് വളരെയധികം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുണ്ടാക്കും, ഇത് ഗുണഭോക്തൃ ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു പരിധിവരെ പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

അതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗുണം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള റോളർ മിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം മെറ്റീരിയൽ കേക്കിൻ്റെ ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ട് സർക്കുലേഷൻ സ്ക്രീനിംഗ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ രീതിയിൽ, വളരെ വലിയ കണിക വലിപ്പമുള്ള അയിര് ബോൾ മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രക്രിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തടയുന്നതിന് കേക്കിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കണിക വലുപ്പം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും. അത് നേരിട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിലേക്ക് മാറ്റുക. അത്തരം ഒരു രീതിക്ക് ബോൾ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അയിര് തീറ്റയുടെ അളവിൽ ഗണ്യമായ കുറവ് കൈവരിക്കാൻ മാത്രമല്ല, സൂക്ഷ്മമായ അയിരുകൾ അമിതമായി പൊടിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനും അതുവഴി ഗുണമേന്മയുടെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും സമഗ്രമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

3 സാധാരണ പ്രക്രിയ ഫ്ലോ പ്രക്രിയയുടെ മറ്റ് രൂപങ്ങൾ

മേൽപ്പറഞ്ഞ രണ്ട് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾക്ക് പുറമേ, റോളർ മില്ലുകൾ വഴിയുള്ള അയിരുകളുടെ ക്രഷ് ചെയ്യലിലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും കൂടുതൽ സാധാരണമായ സാധാരണ പ്രക്രിയകളുണ്ട്. ഫുൾ കണികാ വലിപ്പം ക്ലാസ് ക്രാഫ്റ്റ് രൂപത്തിൽ ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് റോളർ മിൽ ബോൾ മില്ലിംഗ് ആണ് ഒന്ന്.

ഓപ്പൺ-സർക്യൂട്ട് റോളർ മിൽ ബോൾ മില്ലിംഗ് പ്രോസസ് ഫ്ലോ ചാർട്ട്

മറ്റൊന്ന് റോളർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എഡ്ജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സർക്കുലേഷൻ്റെ രൂപത്തിൽ ബോൾ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. അതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ചാർട്ട് ഇതാണ്:

റോളർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ സർക്കുലേഷൻ്റെ രൂപത്തിൽ ബോൾ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഫ്ലോ ചാർട്ട്

HUATE HPGM ഹൈ പ്രഷർ റോളർ മില്ലിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണം

HUATE കാന്തം

HPGM1480 ഹൈ പ്രഷർ റോളർ മിൽ വടക്കൻ ചൈനയിലെ ഒരു വലിയ കോൺസെൻട്രേറ്ററിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു