സിംഗിൾ ഡ്രൈവ് ഹൈ പ്രഷർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾ
അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി
സിംഗിൾ-ഡ്രൈവ് ഹൈ പ്രഷർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് സിമൻ്റ് ക്ലിങ്കർ, മിനറൽ ഡ്രോസ്, സ്റ്റീൽ ക്ലിങ്കർ എന്നിവയും മറ്റും മുൻകൂട്ടി പൊടിച്ച് ലോഹ ധാതുക്കളെ (ഇരുമ്പയിരുകൾ, മാംഗനീസ് അയിരുകൾ, ചെമ്പ് അയിരുകൾ, ചെമ്പ് അയിരുകൾ) അൾട്രാ-ക്രഷ് ചെയ്യുന്നതിനായി ചെറിയ തരികൾ ആക്കാനാണ്. , ലെഡ്-സിങ്ക് അയിരുകൾ, വനേഡിയം അയിരുകൾ എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും ലോഹേതര ധാതുക്കളും (കൽക്കരി ഗാംഗുകൾ,
ഫെൽഡ്സ്പാർ, നെഫെ-ലൈൻ, ഡോളമൈറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ക്വാർട്സ് മുതലായവ) പൊടിയായി.
ഘടനയും പ്രവർത്തന തത്വവും
◆ വർക്കിംഗ് പ്രിൻസിപ്പിൾ ഡയഗ്രം
സിംഗിൾഡ്രൈവ് ഉയർന്ന മർദ്ദം ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾ സ്വീകരിക്കുന്നു
മെറ്റീരിയൽ അഗ്രഗേറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് തത്വം.
ഒന്ന് സ്റ്റേഷണറി റോളും മറ്റൊന്ന് മൂവബിൾ റോളും.
രണ്ട് റോളുകളും ഒരേ വേഗതയിൽ വിപരീതമായി കറങ്ങുന്നു.
മെറ്റീരിയലുകൾ മുകളിലെ ഫീഡ് ഓപ്പണിംഗിൽ നിന്ന് പ്രവേശിക്കുന്നു,
രണ്ട് റോളുകളുടെ വിടവിലെ ഉയർന്ന മർദ്ദം മൂലം പുറംതള്ളൽ കാരണം പൊടിക്കുകയും അടിയിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
◆ഡ്രൈവ് ഭാഗം
ഒരു മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ,
ഗിയർ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ സ്റ്റേഷണറി റോളിൽ നിന്ന് ചലിക്കുന്ന റോളിലേക്ക് വൈദ്യുതി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു,
സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണം കൂടാതെ രണ്ട് റോളുകളും പൂർണ്ണമായും സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
ജോലി മുഴുവൻ മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു,
കൂടാതെ ഊർജ ഉപഭോഗ വിനിയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത ഹൈ പ്രഷർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളിനെ അപേക്ഷിച്ച് 45% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു.
◆മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സംവിധാനം
സംയോജിത സ്പ്രിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സംവിധാനം, ചലിക്കുന്ന റോളിനെ അയവില്ലാതെ ഒഴിവാക്കുന്നു.
ഇരുമ്പ് വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ,
സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്ന സിസ്റ്റം നേരിട്ട് സജ്ജീകരിക്കുകയും കൃത്യസമയത്ത് പ്രതികരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രവർത്തന നിരക്ക് 95% വരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു;
പരമ്പരാഗത ഹൈ പ്രഷർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾ ഒഴിവാക്കുമ്പോൾ, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൈപ്പ്ലൈനിലൂടെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
പ്രവർത്തനം വൈകും, ഇത് റോൾ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തകരാർ .
◆ഉരുൾ ഉപരിതലം
റോൾ ഉപരിതലം അലോയ് വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്നു, കാഠിന്യം HRC58-65 വരെ എത്താം; മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സമ്മർദ്ദം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു,
ഇത് പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുക മാത്രമല്ല, റോൾ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
ചലിക്കുന്ന റോളും സ്റ്റേഷണറി റോളും സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണം കൂടാതെ സമന്വയത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, റോൾ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സേവന ജീവിതം പരമ്പരാഗതമായതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ് ഉയർന്ന മർദ്ദം ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾ .
പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
◆ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമത. പരമ്പരാഗത ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി 40-50% വർദ്ധിക്കുന്നു.
PGM1040-ൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഏകദേശം 50-100 t/h വരെ എത്താം, 90kw പവർ മാത്രം.
◆ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം . സിംഗിൾ റോൾ ഡ്രൈവിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച്, ഇത് ഓടിക്കാൻ ഒരു മോട്ടോർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വളരെ കുറവാണ്. പരമ്പരാഗത ഇരട്ട ഡ്രൈവ് HPGR-മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 20-30% കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
◆ നല്ല വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണനിലവാരം . ഒരു മോട്ടോർ ഡ്രൈവിംഗ് മാത്രമുള്ളതിനാൽ, രണ്ട് റോളുകളുടെയും സമന്വയ പ്രകടനം വളരെ മികച്ചതാണ്.
വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ, റോളുകൾ നല്ല വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ പരിപാലിക്കാവുന്നതുമാണ്.
◆ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന നിരക്ക്: ≥ 95%. ശാസ്ത്രീയ രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്പ്രിംഗ് ഗ്രൂപ്പിന് ഉപകരണങ്ങൾ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കാം.
സ്പ്രിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് കംപ്രസ് അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു തകരാറും ഇല്ല.
◆ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനും എളുപ്പത്തിലുള്ള ക്രമീകരണവും. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഇല്ലെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന നിരക്ക് ഉണ്ട്
◆ റോൾ ഉപരിതലം ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉള്ള അലോയ് വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്നു;
സ്പ്രിംഗിലേക്കുള്ള സമ്മർദ്ദം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രതികരണ ശക്തിയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, മർദ്ദം എല്ലായ്പ്പോഴും സന്തുലിതമാണ്,
അത് തകർക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുക മാത്രമല്ല,
എന്നാൽ റോൾ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു; ചലിക്കുന്ന റോളും സ്റ്റേഷണറി റോളും മെഷ് ചെയ്ത് ഗിയർ സിസ്റ്റത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു,
കൂടാതെ വേഗത പൂർണ്ണമായും സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതുവഴി മെറ്റീരിയലും റോൾ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണം ഒഴിവാക്കുന്നു.
അതിനാൽ, സേവനജീവിതം ഇരട്ട ഡ്രൈവ് HPGR-നേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
◆ ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും ചെറിയ തറ സ്ഥലവും.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
മോഡൽ | റോൾ വ്യാസംmm | റോൾ ചെയ്യുകവീതി mm | എം കോടാലി .ഫീഡ്സൈസ്(സിമൻ്റ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ്, ഒറെസ്ലാഗ്) എംഎം | ഒപ്റ്റിമൽ ഫീഡ്വലിപ്പം(ലോഹഞാൻ ഞാനാണ്,നോൺ-മെറ്റാലിക്ധാതു) മില്ലീമീറ്റർ | mmഔട്ട്പുട്ട് വലിപ്പം(സിമൻ്റ്)മി.മീ | പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിടി/എച്ച് | എം ഒ ടി ഒ ആർവൈദ്യുതി Kw | രൂപരേഖ അളവുകൾ(L×W×H)mm |
PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | വർഗ്ഗീകരണം, ജി4 | 30~40 | 37 | 2760×2465×1362 |
PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | വർഗ്ഗീകരണം, ജി4 | 50~80 | 90 | 4685×4300×2020 |
PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | വർഗ്ഗീകരണം, ജി4 | 70~110 | 110 | 4685×4300×2020 |
PGM1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | ലസിഫൈയിംഗ്, ജി4 | 100~160 | 200 | 5560×4500×2200 |
PGM1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | വർഗ്ഗീകരണം, ജി4 | 120~180 | 250 | 6485×4700×2485 |
പിജിഎം1465 | φ1400 | 650 | 50 | 30 | വർഗ്ഗീകരണം, ജി4 | 240~320 | 630 | 9200×6320×3600 |
PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | വർഗ്ഗീകരണം, ജി4 | 500~650 | 1250 | 10800×8100×4400 |
സിംഗിൾ ഡ്രൈവ് HPGR ഉം പരമ്പരാഗത HPGR ഉം തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം
സിംഗിൾ ഡ്രൈവ് HPGR-ൻ്റെ പ്രീ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ് ഫ്ലോ ചാർട്ട്
സിമൻറ്, അയിര് സ്ലാഗ്, സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് എന്നിവയുടെ പ്രീ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് "കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതും കുറച്ച് പൊടിക്കുന്നതും, പൊടിക്കുന്നതിന് പകരം പൊടിക്കുക", അതായത്, പ്രീ-ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പൈപ്പ് മിൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഉത്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള മുഖ്യധാരാ സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. . ഏറ്റവും നൂതനമായ പ്രീ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് എനർജി-സേവിംഗ് ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, സിംഗിൾ-ഡ്രൈവ് HPGR-ന് മെറ്റീരിയലുകളെ -4mm അല്ലെങ്കിൽ -0 .5mm വരെ തകർക്കാൻ കഴിയും, ഇതിൽ 0 .08mm 30%-ത്തിലധികം വരും. ഉപയോഗിച്ച ബോൾ മില്ലിൻ്റെ ശേഷി 50~100% വർദ്ധിപ്പിക്കാം, കൂടാതെ സിസ്റ്റം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 15~30% കുറയ്ക്കാം.
സിംഗിൾ ഡ്രൈവ് HPGR ഉള്ള മെറ്റാലിക് മിനറലിൻ്റെ അൾട്രാ ഫൈൻ ക്രഷിംഗ് പ്രോസസ് ഫ്ലോ ചാർട്ട്
മെറ്റാലിക് മിനറലിൻ്റെ അൾട്രാ ഫൈൻ ക്രഷിംഗ്
രണ്ട് റോളുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിലൂടെ ധാതുക്കൾ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അവ -5 മില്ലീമീറ്ററോ -3 മില്ലീമീറ്ററോ നേർത്ത കണങ്ങളായും ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് വലിയ അളവിലുള്ള പൊടിയായും തകർക്കുന്നു. ഉപയോഗപ്രദമായ ധാതുവും ഗംഗയും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് കാരണം, ക്ഷീണം ഒടിവ് അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ ക്രാക്ക്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പൂർണ്ണമായും വിച്ഛേദിക്കപ്പെടും.
എച്ച്പിജിആറിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന നല്ല പൊടിയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കവും, ധാതുക്കൾ വിഘടിക്കുന്ന പ്രതലത്തിൽ ചതഞ്ഞരുന്നു എന്ന വസ്തുതയും കാരണം, പരമ്പരാഗത ക്രഷിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചതച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ പരസ്പര വളർച്ചയുടെ അനുപാതം കുറയുകയും ടെയ്ലിംഗ് ഫലം ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എഫക്റ്റ് നല്ലതാണ്.
നാടൻ സാന്ദ്രീകൃത ഗ്രേഡും മാലിന്യം ഉപേക്ഷിക്കുന്ന വിളവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു.
സിംഗിൾ ഡ്രൈവ് HPGR ഉള്ള നോൺ-മെറ്റാലിക് മിനറലിനുള്ള അപേക്ഷാ പ്രക്രിയയുടെ ഫ്ലോ ചാർട്ട്
നോൺ-മെറ്റാലിക് മിനറൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്
പരമ്പരാഗത ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിംഗിൾ-ഡ്രൈവ് എച്ച്പിജിആറിന് വലിയ സിംഗിൾ മെഷീൻ കപ്പാസിറ്റി, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ വസ്ത്രം, കുറഞ്ഞ ഇരുമ്പ് മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്; ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മത 20 മെഷ് മുതൽ 120 മെഷ് വരെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബോൾ മിൽ മാറ്റി പുതിയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
HPGM സീരീസ് ഉയർന്ന പ്രഷർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾ
പ്രവർത്തന തത്വം
HPGM സീരീസ് ഹൈ പ്രഷർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോൾ എന്നത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ലെയർ പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ തത്വമനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പുതിയ തരം ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണമാണ്. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ സിൻക്രണസ് ആയി കറങ്ങുന്ന രണ്ട് സ്ക്വീസിംഗ് റോളുകൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒന്ന് സ്റ്റേഷണറി റോൾ ആണ്, മറ്റൊന്ന് ചലിക്കുന്ന റോൾ ആണ്, ഇവ രണ്ടും ഒരു ഹൈ പവർ മോട്ടോറാണ്. രണ്ട് റോളുകൾക്ക് മുകളിൽ നിന്ന് സാമഗ്രികൾ തുല്യമായി നൽകപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഞെരുക്കുന്ന റോളിലൂടെ തുടർച്ചയായി റോൾ വിടവിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. 50-300 MPa ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാക്കിയ ശേഷം, സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയൽ കേക്ക് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു . ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ കേക്കിൽ, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിന് പുറമേ, ഉയർന്ന മർദ്ദം എക്സ്ട്രൂഷൻ കാരണം യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കണികകളുടെ ആന്തരിക ഘടന ധാരാളം മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പൊടിക്കാനുള്ള കഴിവ് വളരെ മെച്ചപ്പെട്ടു. എക്സ്ട്രൂഷനു ശേഷമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, വിഘടിച്ച്, തരംതിരിച്ച്, സ്ക്രീനിംഗിന് ശേഷം, 0.8 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഏകദേശം 30% എത്താം, 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് 80% ത്തിൽ കൂടുതൽ എത്താം. അതിനാൽ, തുടർന്നുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഒരു വലിയ പരിധി വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി പൂർണ്ണമായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി ബോൾ മിൽ സിസ്റ്റം ശേഷി 20% ~ 50 വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. %, കൂടാതെ മൊത്തം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 30%~50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാം.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
ചൈനയിൽ പലതരം ലോഹ അയിര് വിഭവങ്ങൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ മിക്ക ധാതു ഇനങ്ങളുടെയും ഗുണങ്ങൾ മോശവും വിവിധവും സൂക്ഷ്മവുമാണ്. ഖനന വികസനത്തിൻ്റെ സാമ്പത്തിക, സാങ്കേതിക, പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണ വശങ്ങളിലെ ശ്രദ്ധേയമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ആഭ്യന്തര ലോഹ ഖനന സംരംഭങ്ങൾ വിദേശ പുതിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഖനന ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ സജീവമായി അവതരിപ്പിക്കുകയും ദഹിപ്പിക്കുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ വിപണി പശ്ചാത്തലത്തിൽ, HPGR ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, ആദ്യം ഗവേഷണം നടത്തി പ്രദർശിപ്പിച്ചത്, ആഭ്യന്തര ലോഹ ഖനന സംരംഭങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഗാർഹിക ഖനന വ്യവസായം ഏറ്റവും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കുന്ന ഖനി ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ കൂടിയാണിത്. ഗാർഹിക ലോഹ ഖനികളിൽ എച്ച്പിജിആർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് പറയാം. സിമൻ്റ് വ്യവസായത്തിലെ പൊടിക്കൽ, രാസ വ്യവസായത്തിലെ ഗ്രാനുലേഷൻ, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പെല്ലറ്റ് നന്നായി പൊടിക്കൽ എന്നിവയിൽ HPGR സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുക, കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതും പൊടിക്കുന്നതും, സിസ്റ്റം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിക്കൽ സൂചകങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ലോഹ അയിര് പൊടിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പ്
1. ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഇടത്തരം, ഫൈൻ, അൾട്രാഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്.
2. ധാതു സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ബോൾ മില്ലിന് മുമ്പ്, ഒരു പ്രീ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണമായി സ്ഥാപിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബോൾ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സംയോജിത ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഉണ്ടാക്കാം.
3. ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പെല്ലറ്റ് വ്യവസായത്തിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നനഞ്ഞ മിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
4. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, സിമൻ്റ് ക്ലിങ്കർ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ബോക്സൈറ്റ്, മറ്റ് പൊടിക്കൽ എന്നിവയിൽ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു.
ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ
1. സ്ഥിരമായ മർദ്ദം രൂപകൽപ്പന റോളുകൾക്കിടയിൽ സുഗമമായ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കുകയും തകർക്കുന്ന പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡീവിയേഷൻ തിരുത്തൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സുഗമത ഉറപ്പാക്കാൻ റോൾ വിടവ് വേഗത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
3. എഡ്ജ് സെപ്പറേഷൻ സിസ്റ്റം ക്രഷിംഗ് ഇഫക്റ്റിലെ എഡ്ജ് ഇഫക്റ്റുകളുടെ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു.
4. സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് സ്റ്റഡുകൾ, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നവ.
5. വാൽവ് ബാങ്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന് ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയും നല്ല വിശ്വാസ്യതയും ഉണ്ട്.
HPGR-ൻ്റെ ഘടന
മോഡൽ | റോൾ വ്യാസംmm | റോൾ വീതി മില്ലീമീറ്റർ | ത്രൂപുട്ട്ശേഷി | ഫീഡ് വലുപ്പം | മെഷീൻ ഭാരംt | ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പവർ |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
പുതിയ തരം സ്റ്റഡ് റോൾ ഉപരിതല സാങ്കേതികവിദ്യ
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹാർഡ് അലോയ് സ്റ്റഡുകൾ ഇത് സ്വീകരിക്കുന്നു.
കമ്പ്യൂട്ടർ സിമുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്റ്റഡ് ക്രമീകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്,
ഈ ക്രമീകരണം ന്യായയുക്തമാണ്, ഇത് സ്റ്റഡുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ഏകീകൃത മെറ്റീരിയൽ പാളി ഉണ്ടാക്കാം, സ്റ്റഡുകളെയും റോൾ പ്രതലങ്ങളെയും ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു,
ഒപ്പം ഞെരുക്കുന്ന റോളിൻ്റെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പ്രത്യേക പശകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്റ്റഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
റോൾ ബുഷിംഗിൻ്റെയും മെയിൻ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ
സ്ക്വീസിംഗ് റോളിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യാജ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ റോൾ ബുഷിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്. പ്രധാന ഷാഫ്റ്റും റോളുകളും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഇത് പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ കാഠിന്യവും റോൾ ബുഷിംഗിൻ്റെ കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഷാഫ്റ്റ് ബുഷിംഗിൻ്റെ സേവന ജീവിതം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു. റോൾ ബുഷിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
ബെയറിംഗ് ക്വിക്ക് മൗണ്ടിംഗ് ആൻഡ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് ടെക്നോളജി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടാപ്പർഡ് ഹോൾ ബെയറിംഗുകൾ സ്വീകരിക്കുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഓയിൽ ടാങ്ക് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഓയിൽ പമ്പ് വഴി ബെയറിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ ഇറക്കാൻ കഴിയും, ബെയറിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒന്നിലധികം സംയോജിത സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ബെയറിംഗ് സീൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ജെ-ടൈപ്പ് പ്ലസ് വി-ടൈപ്പ്, ലാബിരിന്ത് സീലുകൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സംയോജിത സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ബെയറിംഗിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രഭാവം ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇരുമ്പയിര് ഗുണകരമായ ഒഴുക്ക്
സ്റ്റഡുകളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്ത്ര-പ്രതിരോധ റോൾ ഉപരിതലം
മെറ്റീരിയലുകൾ പുറത്തെടുത്ത ശേഷം,
റോൾ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി റോൾ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ മെറ്റീരിയൽ പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു.
അസംസ്കൃത വസ്തു
മെറ്റീരിയൽ കേക്ക്