【ഹ്യുഅറ്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേഷൻ എൻസൈക്ലോപീഡിയ】കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഓയിൽ കൂളിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ പ്രയോഗം
ലോഹവും ലോഹേതരവുമായ ഉൽപാദനത്തിൽ മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വാട്ടർ കൂളിംഗ്, എയർ കൂളിംഗ്, നിർബന്ധിത എണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ വികസനം, തത്വം, ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും, വ്യാവസായിക പ്രയോഗവും വിശകലനം ചെയ്യുകയും താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഓയിൽ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഖനി ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കാന്തിക പദാർത്ഥങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നതും അല്ലാത്തതുമായ മേഖലകളിൽ വിശാലമായ പ്രയോഗ സാധ്യതകളുള്ളതാണ്. കാന്തിക മാലിന്യങ്ങളുടെ കാന്തിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കം.
കറുത്ത, നോൺ-ഫെറസ്, അപൂർവ ലോഹ അയിരുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ശക്തമായ കാന്തിക ശക്തി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു തരം ഉപകരണമാണ് മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ.
ബലഹീനമായ കാന്തിക ധാതുക്കളുടെ തരംതിരിക്കൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനാണ് ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്ര കാന്തിക വിഭജനം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിലവിൽ, ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്ര കാന്തിക വിഭജനം പ്രധാനമായും വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫീൽഡ് ശക്തിയോടെ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം ലഭിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രധാന വഴികളുണ്ട്. ഒന്ന് ഉപകരണങ്ങളുടെ രേഖീയ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മറ്റൊന്ന് വൈദ്യുതകാന്തിക ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. പ്രായോഗികമായി, ഘടകങ്ങളുടെ പരിമിതി കാരണം, ലീനിയർ വലുപ്പത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവും പരിമിതമാണ്, അതിനാൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായ രീതിയായി മാറുന്നു.
വൈദ്യുതകാന്തിക ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിൻ്റെ താപനില അനിവാര്യമായും ഉയരും. അതിനാൽ, മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, വലിയ തോതിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.
മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, പ്രധാന പ്രധാന ഘടകം വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ ആണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ രീതി വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിൻ്റെ വികസന പ്രക്രിയ ക്രമേണ എയർ കൂളിംഗ്, വാട്ടർ കൂളിംഗ്, ലിക്വിഡ് ഓയിൽ കൂളിംഗ്, നിർബന്ധിത വായു തണുപ്പിക്കൽ, ഓയിൽ-വാട്ടർ കോമ്പോസിറ്റ് കൂളിംഗ്, തുടർന്ന് ബാഷ്പീകരണ തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് മാറി. ഈ തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾക്ക് അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.
സോളിനോയിഡ് കൂളിംഗ് ടെക്നോളജി
1.1 സോളിനോയിഡ് കോയിൽ പൊള്ളയായ വയർ വാട്ടർ കൂളിംഗ്
1980-കളിൽ, മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ ഒരു പൊള്ളയായ വയർ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിച്ചു. ഈ രീതി ഘടനയിൽ ലളിതവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, ഇത് ആദ്യം വെർട്ടിക്കൽ റിംഗ് ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാന്തികക്ഷേത്രത്തിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, വാട്ടർ കൂളിംഗ് കോയിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ക്രമേണ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം പൊള്ളയായ വയറിലൂടെയുള്ള വെള്ളം അനിവാര്യമായും വയറിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ സ്കെയിലിംഗിന് കാരണമാകും, ഇത് കോയിലിൻ്റെ താപ വിസർജ്ജനത്തെ ബാധിക്കും. ഒടുവിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിൻ്റെ ശക്തിയെ സ്വാധീനിച്ച് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഫലത്തെ ബാധിക്കും.
1.2 സോളിനോയ്ഡ് കോയിൽ വയർ ഓയിൽ കൂളിംഗ്, നിർബന്ധിത എയർ കൂളിംഗ്, ഓയിൽ-വാട്ടർ കോമ്പോസിറ്റ് കൂളിംഗ്
എച്ച്-ക്ലാസ് (താപനില പ്രതിരോധം 180 ℃) ഇരട്ട-ഗ്ലാസ് സിൽക്ക് പൊതിഞ്ഞ വൈദ്യുതകാന്തിക വയർ, ത്രിമാന വിൻഡിംഗ് ഘടന, ഗ്രൂപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് എക്‌സിറ്റേഷൻ കോയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഓരോ കൂട്ടം കോയിലുകളും എണ്ണയുമായി പൂർണ്ണമായും സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, കാരണം ഉൽപ്പന്ന കോയിലുകൾ സ്വതന്ത്ര കോയിലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സർക്കുലേറ്റിംഗ് ഓയിൽ പാസേജ്, കോയിലിന് പുറത്ത് എയർ കൂളറും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും സ്ഥാപിക്കുക, നിർബന്ധിത രക്തചംക്രമണം, ഉയർന്ന താപ വിസർജ്ജന ദക്ഷത, അങ്ങനെ വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിൻ്റെ താപനില 25 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്.
ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിൽ കൂളിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ ഫലത്തെ വളരെയധികം മാറ്റുന്നു, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ ലീനിയർ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഓയിൽ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ചു.
വെർട്ടിക്കൽ റിംഗ് ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് ഓയിൽ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിച്ചു.
വൈദ്യുതകാന്തിക സ്ലറി ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററിൽ പ്രയോഗിച്ച ഓയിൽ കൂളിംഗ് ടെക്നോളജി
വൈദ്യുതകാന്തിക ഇരുമ്പ് റിമൂവറിൽ എണ്ണ തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നു
1.3 വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണ തണുപ്പിക്കൽ
ബാഷ്പീകരണ തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും വർഷങ്ങളോളം നടത്തി, ചില നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിച്ചിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രഭാവം തൃപ്തികരമല്ല. തത്വത്തിൽ, ബാഷ്പീകരണ തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അത് കൂടുതൽ പഠനത്തിന് അർഹമാണ്. ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിന് ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെയും വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ്റെയും സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഇതിന് സ്വാഭാവിക രക്തചംക്രമണ അവസ്ഥ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. ബാഷ്പീകരണ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആദ്യം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയും മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിൻ്റെ തണുപ്പിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്തു. 2005-ൽ ഷാൻഡോങ് ഹുവേറ്റ് മാഗ്നറ്റ് ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡും ചൈനീസ് അക്കാദമി ഓഫ് സയൻസസിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗും തമ്മിലുള്ള സഹകരണത്തിൽ നിന്നാണ് ഇത് ആരംഭിച്ചത്. നിലവിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും വൈദ്യുതകാന്തിക ഇരുമ്പ് റിമൂവറുകളിലും വെർട്ടിക്കൽ റിംഗ് ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നറ്റിക് മെഷീൻ സെലക്ഷനിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ കാണിക്കുന്നത് താപ വിസർജ്ജന പ്രഭാവം നല്ലതാണെന്നും അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പാദന പ്രഭാവം ലഭിക്കുമെന്നും. നിലവിൽ, ബാഷ്പീകരണ ശീതീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമം ഫ്രിയോൺ ആണ്, ഇത് അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഓസോൺ പാളിയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുന്നതിനാൽ നിലവിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമവും ചെലവുകുറഞ്ഞതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമങ്ങളുടെ വികസനം വികസനത്തിൻ്റെ ഭാവി ദിശയാണ്.
വലിയ തോതിലുള്ള മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഓയിൽ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രകടനം, താപനില വർദ്ധനവ്, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, ചെലവ് പ്രകടനം എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം
ഓസ്‌ട്രേലിയൻ ഹെമറ്റൈറ്റ് ടൈലിംഗ് റീപ്രോസസിംഗിൽ ഓയിൽ-വാട്ടർ കോമ്പോസിറ്റ് കൂളിംഗ് വെർട്ടിക്കൽ റിംഗ് ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ പ്രയോഗം
ഹെമറ്റൈറ്റ് വെറ്റ് പ്രീ-സെലക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റിൽ ഓയിൽ-വാട്ടർ കോമ്പോസിറ്റ് കൂളിംഗ് വെർട്ടിക്കൽ റിംഗ് ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ പ്രയോഗം
കയോലിൻ ശുദ്ധീകരണ പദ്ധതിയിൽ ഓയിൽ-വാട്ടർ കോമ്പോസിറ്റ് കൂളിംഗ് വെർട്ടിക്കൽ റിംഗ് ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു
വൈദ്യുതകാന്തിക ഹൈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് മാഗ്നെറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ ഉപഭോക്തൃ ആപ്ലിക്കേഷൻ സൈറ്റ്
ടാങ്‌ഷാൻ കഫീഡിയൻ തുറമുഖത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശക്തമായ ഓയിൽ കൂളിംഗ് ഇലക്‌ട്രോമാഗ്നറ്റിക് അയൺ റിമൂവർ
മാഗ്നെറ്റോഇലക്ട്രിക് ബെനിഫിഷ്യേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഓയിൽ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഖനികളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കാന്തിക പദാർത്ഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനും കാന്തികമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കാന്തിക മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള വിശാലമായ പ്രയോഗ സാധ്യതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും.
Huate മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൻ്റെ സാങ്കേതിക സേവനങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി
①പൊതുവായ മൂലകങ്ങളുടെ വിശകലനവും ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ കണ്ടെത്തലും.
②ഫ്ലൂറൈറ്റ്, കയോലിനൈറ്റ്, ബോക്സൈറ്റ്, ലീഫ് വാക്സ്, ബാരിറൈറ്റ് മുതലായ ലോഹേതര ധാതുക്കളുടെ തയ്യാറാക്കലും ശുദ്ധീകരണവും.
ഇരുമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം, മാംഗനീസ്, ക്രോമിയം, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ കറുത്ത ലോഹങ്ങളുടെ ഗുണം.
④ കറുത്ത ടങ്സ്റ്റൺ അയിര്, ടാൻ്റലം നിയോബിയം അയിര്, മാതളനാരകം, വൈദ്യുത വാതകം, കറുത്ത മേഘം തുടങ്ങിയ ദുർബലമായ കാന്തിക ധാതുക്കളുടെ ധാതു ഗുണം.
⑤ വിവിധ ടെയിലിംഗുകൾ, സ്മെൽറ്റിംഗ് സ്ലാഗ് തുടങ്ങിയ ദ്വിതീയ വിഭവങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗം.
⑥ ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെ അയിര്-കാന്തിക, കനത്ത, ഫ്ലോട്ടേഷൻ സംയുക്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
⑦മെറ്റാലിക്, നോൺ-മെറ്റാലിക് ധാതുക്കളുടെ ഇൻ്റലിജൻ്റ് സെൻസിംഗ് സോർട്ടിംഗ്.
⑧ അർദ്ധ വ്യാവസായിക തുടർച്ചയായ സെലക്ഷൻ ടെസ്റ്റ്.
⑨ മെറ്റീരിയൽ ക്രഷിംഗ്, ബോൾ മില്ലിംഗ്, വർഗ്ഗീകരണം തുടങ്ങിയ അൾട്രാഫൈൻ പൗഡർ പ്രോസസ്സിംഗ്.
⑩ ക്രഷിംഗ്, പ്രീ-സെലക്ഷൻ, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, മാഗ്നെറ്റിക് (ഹെവി, ഫ്ലോട്ടേഷൻ) വേർതിരിക്കൽ, ഡ്രൈ റാഫ്റ്റ് തുടങ്ങിയ ഇപിസി ടേൺകീ പ്രോജക്ടുകൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-22-2022